在能源领域,液化天然气(LNG)的储存和运输至关重要。而低温管道作为 LNG 输送的关键通道,其保冷效果直接影响着能源的高效利用与安全传输。
近期,振申绝热成功承担了青岛 LNG 低温管道在线保冷施工项目中的保冷拆除和安装工作,通过泡沫玻璃革新方案与全流程工艺优化,直击传统橡塑材料痛点,为大型能源设施的高效运维提供了新范本。
传统橡塑保冷材料的困境
在以往的 LNG 等低温管道保冷中,橡塑材料曾被设计和应用。然而,装置运行不久,橡塑绝热系统的各种弊端就显露出来。
1.耐温性差:冷热交替,材料老化发生塑性变形,绝热性能迅速下降,冷量损耗急剧增加。
2.抗蚀性弱:受环境侵蚀后结构破坏,形成连通孔隙,水汽渗入引发结冰冻融,漏冷加剧,材料脆化变质。
3.绝热性能差:材料本身导热系数大,在使用过程中因老化、冻融、脆化变质,其材料结构被破坏,导热系数迅速变大,经检测,冻融脆化的橡塑材料导热系数超过0.3W/(m.K)。
4.安全风险高:橡塑的氯离子含量接近100PPM, 且材料本身不防水,在潮湿环境中极易形成电解液,造成绝热层下管道表面电化学腐蚀。
5.软质材料的结构缺陷:作为软质材料,橡塑保冷层缺乏刚性支撑,长期运行易因管道振动、外力碰撞出现压缩变形,导致保冷层厚度减薄、缝隙扩大漏冷风险显著上升。
6.施工及维护难:依赖胶水粘贴,安装效率低且拆除不便,增加成本与工期。
7.材料不环保:橡塑为有机材料,拆除的材料处理非常困难,处理费用高昂,使用过程中一旦发生火灾,会产生有毒烟气,对环境造成破坏,对人身造成伤害。
泡沫玻璃革新:低温保冷的破局之道
振申绝热以核心产品泡沫玻璃为基础,打造 “抗潮、稳固、长效” 的保冷体系,在青岛 LNG 低温管道在线保冷施工项目中,振申绝热的专业施工团队凭借泡沫玻璃安装便捷的优势,高效完成了保冷拆除和安装工作,确保了项目的顺利推进。
青岛 LNG 项目的成功实践,不仅是振申绝热技术实力的印证,更标志着国内 LNG 管道保冷进入 “泡沫玻璃时代”。作为工信部专精特新 “小巨人” 企业、国家高新技术企业,振申绝热拥有国家一级防腐保温施工资质,并领衔参与国际国家多项行业标准制定。我们的专业团队在项目中严格按照标准流程操作,从旧保冷层的安全拆除,到新的泡沫玻璃保冷结构的精心安装,每一个环节都做到了精益求精。未来,我们将继续深耕低温绝热领域,用创新技术为能源安全保驾护航,期待与更多行业伙伴共探高效运维新路径!